Изготовить охотничьи лыжи своими руками лучше и выгоднее, чем купить их в магазине. Изделия, изготовленные в домашних условиях, немного отличаются от спортивных моделей шириной (формой), хотя самостоятельное производство экипировки позволит сэкономить. Главное, чтобы модель для охоты получилась достаточно широкой, обеспечивала удобство при передвижении и не проваливалась под снег.

Лыжи для охоты отличаются от спортивных вариантов:

1. Типом крепления. Для удобства хождения на протяжении длительного времени и моментального съема с ног лучше, если крепления будут состоять из 1-2 ремешков.
2. Шириной. Подходят модели шириной 15-16 см, чтобы не проваливаться под снег.

Хорошо скользят лыжи из пластика. модели не могут сильно разгоняться, но вполне неплохо передвигаются по неустойчивой трассе со спуском, подъемом.

Материал

Важно знать некие азы мастерства, подобрать хорошую с камусом.

Лучший выбор дальневосточные породы древесины: маньчжурский орех, пробковое дерево, трескун, осина, ель, береза. Главное, чтобы материал для изготовления был:

• легким;
• прочным на изломе;
• упругим;
• сухим, без сучков (гнили).

К нижней поверхности не должен прилипать влажный снег при катании, поэтому стоит обеспечить надежным (устойчивым) покрытием.

Лучший материал растягивающаяся кожа животных: лошадей, северных оленей, лосей. Подобное покрытие позволит придать лыжам гибкость, тонкость и прочность.

Размер и способы изготовления

По размерам, лыжи должны соответствовать весу, росту человека. Сделать вычисления несложно. Достаточно подставить пятку к лыжне. В идеале ширина 18-20 см, средняя толщина 12-13 мм. На концах лыж толщина 0,8 см, на задних и передних сгибах 0,5 см.

При выборе площадки для обеспечения надежной опоры стоит учитывать вес охотника. Если вес 60-70 кг, то ширина лыжни должна быть 16-18 см, за 80 кг то свыше 20 см.

Как сделать

Не все знают, как своими руками сделать . Это просто, если соблюдать этапы работы. Нужно подготовить древесину, что она была сухой и без сучков (сколов, трещин, гнили).

Оптимальная толщина досок 1 см. Действия поэтапные:

1. Подготовить древесину.
2. Сделать поперечные пропилы.
3. Отколоть излишки, обтесать заготовки рубанком (электрорубанком).
4. Поместить доски в емкость, залить водой, проложив дощечки между ними.
5. Поместить кипятильник, проварить 1,5-2 часа.
6. Перенести проваренные доски в для произведения носика лыжней с приданием такой формы, чтобы не ломались.
7. Прокалить сгибы.
8. Провести закругление пяток и носков у лыжней, срезая лишний материал ножовкой, по направлению от центра к концам, во избежание раскола древесины.
9. Просверлить отверстия (2 мм в диаметре) на пятках, носках, предварительно разметив карандашом.
10. Обжечь, раскаленным шилом, каждое отверстие для затвердевания, во избежание разрывов под нагрузкой.
11. Пропустить веревку в отверстия, туго натянув.

Основные советы, которые стоит учитывать при производстве самодельных охотничьих лыж:

1. Хорошо просушивать у доски, не менее 1 месяца для придания эффектной (подходящей) формы лыжням.
2. Распаривать носики лыжней в кипятке не менее 0,5 часа. Дольше нельзя, поскольку излишнее распаривание может привести к трещинам (складкам) во внутренних частях носков.
3. Загибать носки у лыжней на деревянном шаблоне (можно изготовить самостоятельно), делая кривизну с запасом, поскольку просушенные доски будут разгибаться на 10-12 мм.
4. Не стоит делать лыжи в длину выше роста охотника.
5. Готовые изделия желательно пропитывать смолой, разбавляя скипидаром (дегтем) в пропорции 1х1.

Подготовка древесины

Подходящие породы дерева для производства : береза, ель, осина.

Заготовку лучше производить весной (осенью), размещая на хранение доски в хорошо вентилируемом помещении. Если заготавливать летом, то после сруба коры, хранить нужно не менее 1 года.

Заготовки материала желательно делать сразу на несколько пар лыж, поскольку без особого опыта в работе, можно испортить материал. Так, в запасе будет несколько дополнительных комплектов.

Выгиб

Выгиб (средний, передний, задний) придается лыжам после их выстраивания. Для работы потребуется специальный . Необходимо:

• подогреть над огнем;
• заправить изделия в станок для придания необходимой формы, отслеживая, чтобы не было перекосов;
• распарить кипятком;
• заправить в станок;
• прокалить для придания дереву мягкости, послушности;
• поместить на холод, остудить;
• вынуть изделия из станка, посмотреть нет ли перекосов;
• прожечь специальные отверстия для креплений.

Подготовка мест отверстий для креплений

Основы или отверстия для крепления должны быть правильно размечены, иначе изделия будут отдавать в сторону при движениях.

Просверливаются 2 отверстия в виде поперечных углублений. Для работы нужно:

• сделать разметки, расположив небольшую дощечку по центру лыжни и, слегка сдвинув на 3 см в сторону пятки;
• смазать основы клеем;
• зафиксировать саморезами снизу (лыжни тонкие), сверху (толстые).

Изготовление камуса

Для камуса, с животного срезается шкура. Далее, происходит натягивание на доски, фиксация гвоздями, просушка камуса на протяжении 10-12 дней.

Отбираются хорошие куски шкуры меньшей толщины. Если куски недостаточно большие, то можно:

• сшить их попарно грубыми толстыми нитками;
• вымочить в воде на протяжении 5-6 часов;
• слегка просушить, чтобы не рвались при натягивании;
• просверлить отверстия;
• приклеить приготовленный камус;
• нанести состав на поверхность шкур изнутри и обработать края лыжни, чтобы не налипал снег;
• дополнительно покрасить краской или покрыть лаком.

Сборка

Сборка заключается в таких действиях:

• сшивание мешочка из камуса;
• заправки носков, пяток лыжней;
• склеивание древесины;
• подогрев лыжни с кожей;
• наложение камуса сверху, разглаживание руками;
• обкатке булыжником (галькой) проводя по ворсу кожи для лучшего схватывания клея.

Готовим клей для проклейки

Клей должен быть водоупорным (густым), поэтому можно использовать столярный (эпоксидный) с добавлением уксуса, для придания водостойкости.

Если нет возможности приобрести качественный столярный клей, то его можно приготовить своими руками из кожи рыб (зубатка, кета). Для чего:

• снять с рыбы кожу;
• очистить;
• размочить;
• накрутить на палочку;
• обернуть сверху мокрой материей;
• пропарить над костром (плитой), чтобы получился клей вязкой консистенции.

Склеивание

Склеивание производится толстым слоем между шкуркой и лыжней. Важно, чтобы камус хорошо приставал в местах бортиков, не покоробился после просушки.

Сушить изделия нужно при комнатной температуре. После того как они просохнут, можно продеть ремешки через ранее просверленные отверстия для креплений. Так, лыжи с камусом будут получаться гораздо крепче на изгибе.

Накладывать клей на камус желательно в 2 слоя. После просушки, наносится еще 1 слой, прокатывая еще по увлажненному камусу валиком, выдавливая излишки клея для полного выпрямления шкурки. Камус должен плотно прилегать к бортикам лыж.

Изготовление палок

Палки незаменимый атрибут. Позволят расчищать снег, притормаживать при неудачном спуске с горы. Изготавливаются из березы, ореха с наличием лопаток на нижних концах (верхних) коготках, кольцах.

Хорошо оснастить палки делениями (отметками) через каждые 5-6 см, которые помогут в измерении толщины снежного покрова при ходьбе на лыжах. Хранить палки нужно в подвешенном состоянии и проветриваемом помещении, связав попарно между собой. Сегодня, многие предпочитают пластиковые варианты лыжных аксессуаров. Пластик быстро замерзает на холоде и лучше изготовить деревянные палки. Главное, не допускать попадания влаги в крепления. Перед хранением, палки и нужно тщательно очистить от снега, выдерживать на солнце для просушки, проверить прочность креплений и отсутствие ослабевания шурупов.

Зная устройство лыж и поэтапность изготовления можно сделать легкую, скользящую модель без особых недостатков для передвижения по ровной и по крутой (горной) заснеженной поверхности со спусками, подъемами, скатами.

Всякий охотник или любитель зимнего туризма знает, как тяжело идти по снежной целине даже на широких охотничьих лыжах. Если учесть еще массу снаряжения (рюкзак, ружье, припасы), то окажется, что опорная площадь лыж для рыхлого снега должна быть в 2,5 — 3 раза больше, чем у обычных.

Многие охотники, особенно с российского Севера, с успехом делают самодельные лыжи из прямослойной березы.

Древесину следует заготавливать зимой, когда в дереве замерло движение соков. Дерево зачищают от коры, изготавливают тюльку по длине лыж. Тюльку распиливают, раскалывают на бруски толщиной по пять сантиметров.

При помощи планок бруски связывают, в срединную часть просовывают распорку приблизительно в шесть сантиметров толщиной. После этого бруски отправляют на сушку в течение двадцати дней. Сушка должна проходить в нежарком месте.

Когда бруски просохнут, на них рисуют будущие лыжи, лишнюю древесину стачивают, а затем состругивают шерхебелем.

Для загибания концов применяют следующую методику. Носки немного обжигают, затем около часа распаривают в кипятке. Загибают кончики на специальной колодке. Распаренные и загнутые концы закрепляют прямо на колодке планками, веревками или струбцинками. После этого лыжи необходимо высушить в прохладном месте в течение шести дней.

Лыжи охотничьи камусные должны в полной мере соответствовать требованиям по прочности, гибкости, широте. Очень помогает обшивка лыж кожей, снятой с ноги лося, лошади или изюбря. Такого рода охотничьи лыжи называют кысовыми или камусными. Опытные охотники давно заметили, что камус из кожи лошади или оленя обладает великолепными ходовыми качествами. Что касается прочности, то здесь вне конкуренции лосиный камус, по бесшумности и мягкости хода чемпион камус из северных оленей и изюбрей.

Лыжа с приклеенным камусом становится намного крепче на изгиб, но при этом не становится намного тяжелее. Перед приклейкой камуса лыжи покрывают двумя слоями клея, затем просушивают и наносят еще один слой. После этого на лыжу можно натянуть влажный камус, прокатить валиком по росту щетины, выдавив лишний клей. Камус должен полностью выровняться. Следующий этап - обмотка лыжи, которую можно осуществить с помощью шпагата либо бинта. Так камус максимально плотно приклеивается к бортам.

Просушив лыжу, шпагат или бинт удаляют, а лишние кусочки камуса по краям лыж срезают лезвием. Что касается клеев для приклеивания камуса, то вполне подойдет эпоксидный БФ клей, но лучше все-таки применять столярный клей с добавлением небольшого количества уксусной кислоты, придающей клею водостойкости.

Хорошие горные лыжи должны быть прочными, легкими, упругими, а также, обладать правильным ходом и способностью удерживать охотника на поверхности снежного покрова. Несмотря на широкий выбор вариантов такого снаряжения – отыскать такие лыжи не так уж и легко (читайте тут, ). Именно поэтому, мы решили вам рассказать в нашей новой публикации о технологии изготовления хороших лыж, которая была выработана практикой амурских охотничьих народностей (кто-кто, а они уж точно знают, какими должны быть хорошие лыжи). Сегодня эта технология стала достоянием редких умельцев, главным образом, стариков-таежников, узнать о ней предлагаем и мы вам…

Материал для изготовления лыж и камуса

Хорошее качество лыж достигается благодаря применению рациональной конструкции и мастерства их изготовления. Для изготовления лыж, как правило, берут дерево из дальневосточных пород – амурскую сирень или трескун, акотник Мака, пробковое дерево или маньчжурский орех. Дело в том, что древесина этих пород отличается как раз необходимыми качествами – легкостью, упругостью и прочностью на излом. Из прочих пород деревьев, которые растут на Дальнем Востоке, может также использоваться ива, береза, осина и ель. Однако, выбирая материал для изготовления самодельных лыж, стоит обращать своё внимание на то, что дерево должно быть прямослойным, не иметь гнили, сквозных подвижных сучков, здоровые сучья могут быть, но самые маленькие должны отсутствовать.

Заготовки для лыжи – назовём их досками, стоит вытесывать из расколотых вдоль слоя плах.

Такие заготовки можно делать независимо от времени года, хотя, опытные мастера говорят о том, что лучше будет брать дерево в конце лета, в августе месяце. В это время уже не так жарко, выбирать и тесать дерево самому мастеру намного удобнее, чем делать это в летнюю жару или на морозе.

Для того, чтобы у лыж был только передний ход, и они не сдавали назад при подъеме в гору, и чтобы весной к ним не прилипал влажный снег, нижнюю их поверхность стоит покрыть камусом, который будет сшит из кожи, которую вы снимите с лап лося, северного оленя, изюбря, или лошади. Дело в том, что

кожа нижней части ног от коленного сустава у диких копытных и у лошади покрыта особым упругим волосом, и такое покрытие позволит вам изготовить тонкую и гибкую лыжу, в то же время она будет достаточно прочной, ведь, помимо всего прочего камус будет играть ещё и роль растягивающейся и сжимающейся пружины.

Размер лыж и их изготовление

Лыжи смогут поднять охотника (то есть, не будут тонуть под его весом в снегу), только при условии соблюдения соответствия их размеров росту и весу человека. Вычислить необходимые размеры очень просто.

Если вы поставите лыжу на пятку, то длина от пола до конца вытянутой руки должна быть от 180-ти до 250-ти сантиметров. Ширина же должна быть равной расстоянию между максимально разведенным большим и указательным (иногда средним пальцем) руки, то есть, в среднем она должна быть 18-20 сантиметров. Толщина под стопой – там находится грузовая площадка, берётся из расчета равной расстоянию между средней и верхней линиями на ладони человека (по прямой, проходящей между средним и безымянным пальцами при полностью раскрытой ладони) и в среднем она составляет 12-13 миллиметров. Однако, это касается тех случаев, когда под камус не подкладывается «лен» — так называемое волокно из становой жилы зверя, которое делает ваши лыжи необычайно прочными, и позволяет их сделать максимально тонкими (во всяком случае намного тоньше, чем обыкновенные лыжи).

В конце толщина лыж доводится до 0,8 сантиметров, а в местах переднего и заднего сгибов – до 0,5 сантиметров. Наружные контуры лыжи показаны на рисунке 1.

Выгиб лыж

Когда же обе лыжины будут вами выстроганы, и оконтурены, им необходимо будет придать выгибы – передний, средний и задний, как это показано на рисунке 2.

Загиб лыж производится с помощью использования специального станка, устройство которого хорошо видно на рисунке 3.

Обе лыжи, слегка подогретые над огнём, заправляют в такой станок, где им придаётся необходимая форма и делаются выгибы. Однако, стоит тщательно следить за тем, чтобы выгибы получились правильными, так как в случае перекоса верного хода у лыж уже не будет. Заправленные в станок лыжи также стоит распарить кипятком, а затем сильно прокалить и нагреть над огнём, чтобы дерево было мягким и послушным, и могло принять необходимые вам формы и выгибы. Потом их можно будет вынести на холод.

Когда лыжи окончательно остынут, их вынимают из станка и осматривают на предмет наличия возможных перекосов в выгибе, и приступают к дальнейшей разметке и прожиганию специальных отверстий для креплений.

Выбор мест отверстий для креплений

Места расположения отверстий для креплений определяют следующим образом. Повернутую на ребро лыжу берут большим и указательным пальцами в районе грузовой площадки и приподнимают. При этом сама лыжа должна расположиться под углом в 45 градусов относительно пола с носком, поднятым вверх и пяткой, опущенной вниз. Отыскав эту точку на лыже, её отмечают, а затем через неё проводят прямую линию поперек лыжи. От этой линии, отступив 4 сантиметра к носку, проводят другую линию, строго параллельную первой. Когда это будет сделано, на линиях отмечают середину по ширине лыжи, и, положив на лыжу сжатый кулак так, чтобы его середина совместилась со средней точкой, по краям кулака размещают по первой и второй линиях точки для отверстий, а на передней линии отмечают точки для отверстий с общим сближением между ними на ширину мизинца у его основания.

Когда такая разметка будет тщательно рассчитана и проведена, отверстия прожигают, и снизу их попарно соединяют в продольном направлении желобками для пропуска ремня. Желобки стоит делать такой глубины, чтобы ремни могли точно совместиться с скользящей поверхностью лыжи.

Изготовление камуса

Одновременно с изготовлением деревянной части лыж, стоит заниматься и выделкой, подбором, раскроем и сшиванием камуса. Высушенные в растянутом положении лапы стоит скоблить, удалить с мездры жир, кусочки мяса. Проскобленные таким образом лапы необходимо подобрать так, чтобы камус был по размеру лыж (соответствовал их длине и ширине) с небольшим напуском для заворота на борта. Затем, каждую лапу необходимо будет разрезать вдоль посередине, и размочить в холодной воде.

Когда лапы станут мягкими их подбирают – то есть, складывают их обе половинки таким образом, чтобы их более лохматые края ложились к середине скользящей поверхности лыжи – смотрите рисунок 4 и 5, а более гладкие краями ложились к бортам. Затем, их сшивают с помощью жильных ниток или капроновой нити.

Поперечные кромки лап стоит скашивать, так как это повышает прочность лыжи на излом при её работе и эксплуатации.

Что же касается подбивки лыж шкурой нерпы, то стоит отметить, что кожа, взятая с брюшка нерпы, расходуется целиком, а взятая с боков – должна быть сшита посередине таким образом, чтобы ворс сходился под углом «елочкой», в противном случае при его косом направлении лыжа будет постоянно скользить в сторону.

Сборка лыжи

Для головки (носка) и пятки лыжины сшивают мешочки из концов камуса, туда соответственно заправляется носок и пятка. Сшитый и примеренный камус стоит подсушить, для того, чтобы с мездры он был волглый, но не мокрый.

Когда всё это будет сделано, разводится хороший столярный клей в смеси с небольшим количеством уксусной эссенции (она делает клей водоупорным) и с помощью кисточки густо смазывается дерево и мездра камуса. Затем, лыжу и камус одновременно подогревают и быстро накладывают камус на лыжу, разглаживая и прижимая его руками. После этого берётся гладкая, хорошо обкатанная галька или булыжник, и ею проводят лыжу по ворсу для того, чтобы клей хорошо взялся.

Древесина – древнейший стройматериал, используемый человечеством. Сначала из сломанных веток делались шалаши и навесы, а после того, как люди научились обрабатывать брёвна, из них стали строить срубы, корабли, и даже целые города.

Через какое-то время были освоены доселе неизвестные технологии обработки, которые позволили не только сберечь огромное количество леса, но и получить новые строительные и отделочные материалы, цена которых была значительно ниже обычной древесины.

Всё о фанере

Учёные уверены, что впервые фанера увидела свет в древнем Египте, где использовалась больше как декоративный элемент. Можно предполагать, что такие изделия были единичны, поскольку их находят только в древних гробницах и нигде более.

Наибольшее распространение этот материал получил примерно в XVI веке, когда французские мебельщики для изготовления мебели стали использовать склеенные в цельные листы несколько слоёв шпона. Но поскольку в то время фанера изготавливалась вручную, стоила она недёшево, да и не имела большого распространения в виду трудоёмкости изготовления.

И вот, наконец, в Британии в конце XVIII века, был запатентован первый производственный станок, который предназначался для массового выпуска цельных листов, склеенных из шпона разных пород. Как правило, в середине находился дешёвый шпон, а вот более ценные породы наклеивали с лицевой стороны, создавая видимость массива дорогой древесины.

Так и появилась фанера, которая без преувеличения до сих пор является самым популярным материалом не только в строительстве, но и среди любителей изготавливать самоделки из фанеры.

Разновидности, классификация и свойства

Фанеру классифицируют по нескольким характеристикам:

• по способу изготовления;
• по количеству слоёв;
• по материалу, который использовался при изготовлении;
• по химическому составу клея и пропитки;
• по сорту;
• по виду обработки лицевой поверхности.

Фанера представляет собой некоторое количество склеенных определённым образом листов шпона, число которых может равняться 3, 5 и более.

Сферы применения различных видов фанеры

Влагостойкая фанера используется в том случае, когда эксплуатация готового изделия связана с постоянным нахождением во влажной или агрессивной среде. Достаточно часто такие сорта разной толщины используют для изготовления при возведении железобетонных конструкций. Особый вид пропитки, и ламинированная поверхность не позволяют влаге проникнуть внутрь листа и повредить его цельность и структуру.

Также достаточно часто влагостойкие листы используются при кровельных работах или при изготовлении конструкций интерьера или ландшафта, находящихся длительное время на открытом воздухе. Такое условие является необходимым по причине использования химикатов, которые, находясь в помещении, могут насыщать воздух вредными испарениями.

Примеры поделок из фанеры

Отличается максимальной прочностью и массово используется для изготовления спортивного инвентаря. Каждый, кто умеет обращаться с этим материалом и слесарными инструментами сможет сделать в домашней мастерской самодельный сноуборд из фанеры или лыжи.

Что бы придать им необходимый изгиб, выпиленные лобзиком заготовки на некоторое время замачиваются в горячей воде, а потом закрепляются в специальных лекалах, которые в точности повторяют изгибы готовых изделий.

Особым верхом умения стали самодельные часы из фанеры, которые сможет сделать далеко не каждый мастер. Сложность заключается в точности изготовления шестерёнок, которые собираются в цельный механизм, и от того, насколько мастер опытен, зависит успех изготовления таких поделок.

Зато самодельный гриндер из фанеры под силу даже начинающим. Все узлы станка изготавливаются отдельно, и не предполагают максимальной точности, поскольку не имеют общих шестерёнчатых или других соединений.

Если учесть тот факт, что работа на гриндере подразумевает определённые нагрузки и вибрации, не будет лишним сделать его более прочным. Для этого стоит увеличить толщину деталей, склеивая вместе несколько листов так, чтобы толщина стоек была не менее 1 см, а ширина барабанов была на несколько миллиметров больше ширины гриндерной ленты.

Некоторые умельцы, отличающиеся особым мастерством, умудряются делать самые разнообразные поделки из этого универсального материала. К примеру, любителям водных прогулок вполне по силам сделать самодельный катамаран из фанеры. Если же вы хотите сделать что-то большее, то лучшим вариантом станет самодельная яхта из фанеры.

Это очень сложная работа, требующая знания не только обращения с древесиной и её разновидностями, но и определённые знания многих наук. Но если вы не отступите, то результат ваших трудов может превзойти самые смелые ожидания.

Делаем сами из фанеры

Используя этот замечательный материал, можно сделать самостоятельно огромное множество полезных вещей. В некоторых случаев вам даже не понадобится инструкция, поскольку вашего опыта должно хватить на изготовление своими руками книжных полок или подставок для цветов .

Более сложные вещи лучше делать согласно подробным описаниям.

Как самому сделать лыжи

Прогулки по заснеженному лесу или степям приятны и полезны. Они дадут возможность побыть наедине с природой, наслаждаясь единением с ней вдали от суеты города.

Современные лыжи это достаточно дорогой товар, но если вы имеете навыки работы со столярными инструментами и материалами, то сможете сделать самодельные лыжи из фанеры.

При аккуратной работе они практически не будут уступать по ходовым свойствам промышленным экземплярам.

Совет. По форме правая и левая лыжи совершенно одинаковы, поэтому вам будет достаточно сделать только один чертёж, и выпилить две заготовки из берёзовой фанеры толщиной не менее 8 мм.

1. Вырезаем заготовки.
   
   • Изготовление начинают с вырезания заготовок. Лучшим инструментом для этого является электрический лобзик с пилками, предназначенными для ламинированного ДСП.
   • Поскольку толщина лыж не одинакова по всей длине, необходимо в той части, где будут устанавливаться крепления, приклеить дополнительный брусок на несколько сантиметров длинней, чем размер вашей ноги.
   • После того, как заготовки выпилены, и клей достаточно застыл, на шлифовальном гриндерном станке придаём утолщению форму клина на передней и задней стороне основания. Это не даст снегу собираться на выступах, и соответственно, не будет затруднять ходьбу. Обтачивать необходимо очень аккуратно не допуская сколов.
   • Таким же образом нужно обработать носки и задние части будущих лыж выравнивая все неровности допущенные при выпиливании.
   • Если у вас есть фрезер, и вы умеете с ним работать, то не лишним будет проделать неглубокий жёлоб по всей длине лыж. Его толщина не должна превышать 2 мм.
   • После того как все неровности сглажены, и лыжи приобрели законченный вид, приступаем к самому сложному этапу.
2. Правильно сгибаем заготовки. Чтобы лыжи пружинили при ходьбе и не уходили носками под снег, необходимо придать им определённый изгиб.
   Носки должны приподниматься относительно плоскости минимум на 30 градусов, а средняя часть лыж должна иметь подъём.
   
   • Для этого лыжи скрепляются друг с другом, а в среднюю часть в районе подошвы вставляется распорочный брусок толщиной от 6 до 8 см. Для загиба носков лыж изготавливаются колодки, который должны полностью повторять нужную форму.
   • После того как все приготовления закончены, начинаем гнуть заготовки.
   • Вам необходима ёмкость, которая полностью вместит лыжи по длине. Это может быть, как сваренный специально для этого бак, так и обычная ванна, при условии, что лыжи свободно в ней помещаются.
   • В ёмкость наливается горячая вода, температура которой должна быть не меньше 80 градусов, и в эту воду опускаются связанные лыжи с закреплёнными распорками., а вся процедура распаривания должна продолжаться 1 час.
   • После того, как лыжи будут извлечены из ванны, устанавливаются распорки для изгиба носков, зажимают их столярными струбцинами.
   • Процесс сушки должен выполняться при комнатной температуре в течение одной недели.
   • После полного высыхания можно наносить рисунки и надписи и покрывать готовые лыжи несколькими слоями лака.
   • Теперь остаётся только установить крепления, прикрутив их шурупами, и можно совершить первую прогулку на самодельных лыжах.

Заключение

Изделия из фанеры могут быть тонкими и изящными, а могут – крепкими и прочными. О тонкостях работы с фанерой смотрите видео в этой статье. В зависимости от назначения изготавливаемой вещи используются разные инструменты и приёмы работы. В любом случае это будет красивое и полезное изделие.

Похожие материалы

Активные виды спорта уже давно стали популярны по всему миру. Каждая страна предлагает не только туристам, но и местным жителям все условия для экстремального отдыха. Сюда относятся скалолазание, дайвинг, сёрфинг и так далее. Для любителей экстрима в холодное время года создаются специальные базы, которые предлагают попробовать себя в скоростном спуске по заснеженным склонам. Здесь каждый желающий может попробовать свои силы на сноуборде или обычных горных лыжах. Но пока, к сожалению, приобретение дорогостоящего оборудования и экипировки не всем по карману, поэтому многие ломают голову, как сделать сноуборд или лыжи своими руками.

Изготовление сноуборда своими руками

Многие в целях экономии пытаются создать сноуборд в домашних условиях самостоятельно

Для начала необходимо вкратце описать процесс изготовления сноубордов на специализированных фабриках. Производство досок предполагает использование современных точных технологий и материалов, а также наличие практики изготовления у мастеров. Это объясняется отсутствием единого станка, который бы штамповал доски.

Производство фирменных досок

При изготовлении используются специальные стальные канты, форму и угол изгиба которых легко можно изменять. После придания доске определённой формы её внутренние полости заполняют специальным веществом (пластиком и клеем, которые придадут изделию лёгкости и скольжения).

В качестве основного материала (сердечника) обычно используются несколько твёрдых и мягких пород дерева, каждая из которых предварительно обрабатывается специальным раствором, исключающим возможность гниения. Сам сердечник доски формируется посредством давления пресса.

Чтобы собрать сноуборд, под пресс кладётся специальный материал (клей или пластик), деревянный сердечник (из нескольких пород дерева), металлическая матрица (стальные окантовочные дуги), а также стеклопластик. Для придания формы сверху прикладывается специальная металлическая матрица, которая потом удаляется. Необходимо учесть, что используемый пресс также имеет нужную геометрию (чтобы доска получилась вогнутой или выгнутой).

После этого на доску наносится принт на специальном устройстве, а затем изделия полируется в несколько слоёв. После изготовления доска проходит множество процедур, направленных на выявление дефектов и определение соответствия стандартам. Завод-изготовитель обычно поставляет свою продукцию по цене не дороже ста долларов за доску. К сожалению, на прилавках магазинов цена сноубордов увеличивается в 5, а то и 10 раз.

Изготовление сноуборда позволит снизить его стоимость в несколько раз. Достаточно только запастись терпением и иметь некоторые столярные навыки.

Итак, для начала вам понадобится доска длиной в 1,5 м и толщиной в 1,5 см. Если у вас уже был когда-то сноуборд, вы можете просто очертить его форму на новой доске. После этого вырежьте по контуру доску лобзиком (лучше использовать электролобзик). Края необходимо зашлифовать наждачной бумагой.

Далее, необходимо подержать заготовку под горячей водой на протяжении 30 минут. После замачивания разместите будущий сноуборд на плоской поверхности на ночь. Чтобы середина доски сохранила свою форму, на неё нужно положить что-либо тяжёлое.

После полного высыхания заготовки концы доски поочерёдно смачиваются горячей водой, а потом немного загибаются. Это необходимо, для того чтобы при скольжении снег проходил под доской, как этого и требует технология.

Далее, предстоит сделать надёжные крепления. Для этого понадобится доска толщиной в 1 см и фанера толщиной в 1,3 см. Последняя крепится к доске специальными шурупами, поэтому её толщина должна быть несколько больше.

Сначала из тонкой доски вырезается само крепление для стопы. В качестве образца можно со старого сноуборда. Операция повторяется для второй стороны. Затем заготовки необходимо поместить в горячую воду на 20 минут. Когда материал будет легко деформироваться, ему следует придать форму стопы и закрепить на основной доске.

Последний штрих - основание стопы. Для этого из фанеры вырезаются квадраты, которые подгоняются под размер крепления и фиксируются на доске. В конечном результате у вас получится крепление, которое будет состоять из спинки для опоры и стенок вдоль стопы.

Пока крепления сохнут, можно переходить к графике. Для начала необходимо нанести на края доски клейкую ленту. Она поможет предотвратить растекание краски. Когда одна сторона высохнет, можно переходить к покраске другой. Эту процедуру следует проделать два раза (второй раз лучше использовать краску другого оттенка - будет выглядеть эффектнее).

Следующим этапом станет фиксация креплений. Для этого используйте клей и небольшие шурупы. Специалисты рекомендуют использовать шурупы по всей длине крепления - это сделает конструкцию более устойчивой.

Последним штрихом станет нанесение специального раствора. Для этого возьмите стекловолокно и отвердитель (пропорция - чайная ложка отвердителя к столовой ложке стекловолокна). Процедуру необходимо проводить на открытом воздухе - стекловолокно имеет ядовитое испарение. С помощью кисточки нанесите полученную смесь на ваш сноуборд.

Теперь возьмите ремешки и пряжки (по 8 штук), а также застёжки-липучки. Пришейте пряжки к ремешкам, а затем к креплениям. Для этого можно использовать стекловолокно. Вот и всё - теперь вы знаете, как сделать сноуборд . Конечно, его прочность несколько меньше, чем у профессионального фирменного. Но такая доска вполне подойдёт начинающим сноубордистам.

Делаем лыжи в домашних условиях

Для любителей скоростных спусков или прогулок по заснеженным склонам рекомендуется также использовать лыжи. Да, именно лыжи сегодня пользуются широкой популярностью среди отдыхающих на горных курортах людей. Конечно, аренда и тем более покупка снаряжения может существенно ударить по семейному бюджету. Поэтому дальше мы расскажем, как можно сделать самодельные лыжи своими руками.

Итак, для производства лыж вам понадобится:

• пила;
• топор;
• рубанок;
• стамеска.

В качестве материала для лыж подойдут доски из берёзы, ясеня, сосны или других крепких и упругих пород деревьев. Внимательно осмотрите доски, на них не должно быть сучков и трещин, слои должны быть ровными.

Можно приобрести уже обработанные доски толщиной до 6 см. Если вы имеете дело с деревом, то его необходимо очистить от коры и расколоть на бруски (толщина - 4 см, ширина - 10 см, длина - ваш рост с поднятой вверх рукой).

На первом этапе вытесанные бруски необходимо тщательно просушить (неделя на печке, равномерно по всей поверхности). После этого края нужно остругать по форме лыж. После этого «носовую» часть необходимо распарить в почти кипящей воде в течение часа и потом согнуть. Очень важно проконтролировать, чтобы концы на двух досках согнулись под одинаковым углом. Закрепите полученные округления в колодке и оставьте лыжи сушиться ещё на 4 дня.

Затем на «подошве» необходимо выстругать жёлоб (ширина - 12 мм, глубина - 2 мм). Жёлоб начинается там, где закругление касается пола, а заканчивается в самом конце доски.

Затем на месте фиксации ноги нужно проделать отверстие для специального крепления (ширина - 5 мм, длина - 3 см). Специалисты рекомендуют делать это так, чтобы при подъёме за крепление передняя сторона доски перевешивала заднюю.

Чтобы от разрушающего воздействия влаги, обработайте их наждачкой. Дополнительно используйте лак, древесную смолу или дёготь. Для увеличения скользящих свойств хорошенько нагрейте изделия в печке, а затем обработайте смолой. После этого их опять необходимо тщательно разогреть.

В то место, где будет фиксироваться нога, нужно закрепить кусок резины или тонкого железа - это нужно для того, чтобы туда не налипал снег. Для этих целей также обработай верхнюю и боковые поверхности воском. Через время лыжам понадобится дополнительная пропитка смолой. При этом нужно следить за тем, чтобы она впитывалась равномерно. После прогулки лыжи смазываются лыжной мазью и убираются в прохладное место.

Вот и всё. Как видите, для изготовления лыж или сноуборда своими руками достаточно минимума оборудования и материалов, а также немного старания и терпения. Если вы когда-либо сталкивались с изготовлением подобного снаряжения, поделитесь комментариями под этой статьёй.